একটি অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল রিউইন্ডারের দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ সরঞ্জাম পরিষ্কার, তৈলাক্তকরণ, কী সিস্টেম ক্রমাঙ্কন এবং নিরাপদ অপারেশনের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। নিম্নলিখিত নির্দিষ্ট মূল পয়েন্ট এবং অপারেটিং পদ্ধতি আছে:
ইকুইপমেন্ট ক্লিনিং এবং হাইজিন ম্যানেজমেন্ট
1. দৈনিক পরিষ্কার করা
কাজ করার পরে, অ্যালুমিনিয়ামের শেভিং এবং ধুলো জমে যা উপাদানটিকে দূষিত বা স্ক্র্যাচ করতে পারে তা প্রতিরোধ করতে অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের (যেমন গাইড রোলার এবং উইন্ডিং শ্যাফ্ট) এর সংস্পর্শে আসা সরঞ্জামগুলির পৃষ্ঠ এবং অংশগুলিকে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করুন।
আঠালো ট্যাঙ্ক, লেপ রোলার এবং শুকানোর চ্যানেল পরিষ্কার করুন যাতে অবশিষ্ট আঠালো শক্ত হতে না পারে এবং আবরণ অভিন্নতাকে প্রভাবিত করে।
ইস্পাত কুণ্ডলী এবং উলের কুণ্ডলী মধ্যে কোন ধ্বংসাবশেষ আছে তা পরীক্ষা করুন সরঞ্জাম জ্যামিং বা ফয়েল ক্ষতি প্রতিরোধ করতে.
2. পর্যায়ক্রমিক ডিপ ক্লিনিং
মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করতে ট্রান্সমিশন সিস্টেম (গিয়ার এবং চেইন) থেকে সাপ্তাহিক ধুলো পরিষ্কার করুন।
মিথ্যা ট্রিগারিং প্রতিরোধ করতে প্রতি মাসে টেনশন সেন্সর এবং ফটোইলেকট্রিক সুইচের মতো নির্ভুল উপাদানগুলি পরিষ্কার করুন।
লুব্রিকেশন এবং ট্রান্সমিশন সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ
1. তৈলাক্তকরণ
পর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ নিশ্চিত করতে সাপ্তাহিক বিয়ারিং, গিয়ার এবং চেইনের মতো চলমান অংশগুলিতে লুব্রিকেন্ট (যেমন মাখন) যোগ করুন।
পিছলে যাওয়া এবং বার্ধক্য রোধ করার জন্য ড্রাইভ বেল্টে তেল ফোঁটা না করার বিষয়ে সতর্ক থাকুন।
2. ড্রাইভ সিস্টেম পরিদর্শন
বেল্ট এবং চেইন টান প্রতিদিন পরীক্ষা করুন এবং সংক্রমণ ত্রুটি এড়াতে সঠিক সেটিং এ সামঞ্জস্য করুন।
নতুন সরঞ্জাম ব্যবহারের এক সপ্তাহের মধ্যে সমস্ত ড্রাইভের উপাদানগুলিকে শক্ত করুন এবং তারপরে নিয়মিত মাসিক রক্ষণাবেক্ষণ করুন৷
টেনশন কন্ট্রোল সিস্টেম ক্রমাঙ্কন
1. টেনশন ডিভাইস পরিদর্শন
স্থিতিশীল উত্তেজনা নিশ্চিত করতে মেশিনটি শুরু করার আগে প্রতিদিন টেনশন কন্ট্রোল ডিভাইস (যেমন ম্যাগনেটিক পাউডার ব্রেক এবং মোটর টর্ক) পরীক্ষা করুন।
±2% এর মধ্যে ত্রুটি বজায় রেখে নিয়মিত টেনশন সেন্সরটি ক্যালিব্রেট করুন।
2. সমস্যা সমাধান
যদি অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল ভাঙা বা বিকৃত হয়, অবিলম্বে টেনশন সেটিং পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়া পরিসরে এটি সামঞ্জস্য করুন।
কাটিং এবং এমবসিং ডিভাইস রক্ষণাবেক্ষণ
1. কাটিং সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ
প্রতিদিন পরিধানের জন্য কাটিং ব্লেড পরীক্ষা করুন। একটি মসৃণ কাটা প্রান্ত নিশ্চিত করতে অবিলম্বে নিস্তেজ বা ক্ষতিগ্রস্ত ব্লেড প্রতিস্থাপন করুন।
জ্যামিং প্রতিরোধ করতে ব্লেড ধারকের ফাঁক থেকে যেকোন অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কার করুন।
2. এমবসিং ডিভাইস অপ্টিমাইজেশান
একটি পরিষ্কার প্যাটার্ন বজায় রাখতে এমবসিং রোলার পৃষ্ঠ থেকে সাপ্তাহিক কোনো অবশিষ্টাংশ পরিষ্কার করুন।
ফয়েল বিকৃতি রোধ করতে চাপ রোলার এবং পিছনের রিওয়াইন্ড রোলারের মধ্যে যোগাযোগের চাপ সামঞ্জস্য করুন।
বৈদ্যুতিক এবং নিরাপত্তা সিস্টেম পরিদর্শন
1. বৈদ্যুতিক সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ
প্রতি মাসে মোটর, সেন্সর এবং সার্কিট সংযোগগুলি আলগা, পড়ে যাওয়া বা অতিরিক্ত গরম হচ্ছে না তা নিশ্চিত করতে পরীক্ষা করুন।
বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ বাক্স শুকনো রাখুন; আর্দ্রতা রোধ করতে একটি ডেসিক্যান্ট বা ডিহিউমিডিফায়ার ব্যবহার করুন।
2. নিরাপত্তা ডিভাইস পরীক্ষা
নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করতে সাপ্তাহিক জরুরি স্টপ বোতাম এবং প্রতিরক্ষামূলক কভার পরীক্ষা করুন।
টিউব পুশার ট্রলি লিমিট সেন্সরটি ময়লা দ্বারা অবরুদ্ধ কিনা তা পরীক্ষা করুন যাতে কোর টিউব জমে না যায়।
রিওয়াইন্ডিং এবং আনলোডিং সিস্টেম অপ্টিমাইজেশান
1. রিওয়াইন্ডিং প্যারামিটার অ্যাডজাস্টমেন্ট
রিওয়াইন্ডিং টেনশন (সাধারণত 40-50 কেজি/পূর্ণ প্রস্থ) এবং টেপার (60%-80%) ফয়েল বেধের উপর ভিত্তি করে নরম বলি বা পিছলে যাওয়া রোধ করুন।
স্লিপেজ ছাড়াই শক্ত রিওয়াইন্ড নিশ্চিত করতে রিওয়াইন্ডিং চাপকে 0.05 MPa এ সামঞ্জস্য করুন।
2. আনলোডিং অপারেশন স্পেসিফিকেশন
কোর টিউব সংঘর্ষ এবং বিকৃতি রোধ করতে আনলোড করার সময় ট্র্যাকটি পরিষ্কার রয়েছে তা নিশ্চিত করুন।
ম্যানুয়ালি আনলোড করার সময়, টেক-শ্যাফ্ট দ্বারা আপনার আঙ্গুল কামড়ানো থেকে রক্ষা করার জন্য প্রতিরক্ষামূলক গ্লাভস পরুন।
নিয়মিত ক্রমাঙ্কন এবং রেকর্ড ব্যবস্থাপনা
1. মাসিক ক্রমাঙ্কন
প্রক্রিয়ার মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করতে টেনশন, গতি এবং তাপমাত্রার মতো পরামিতি সহ সরঞ্জামগুলির একটি বিস্তৃত মাসিক ক্রমাঙ্কন সম্পাদন করুন।
প্রতিটি কার্যকরী মডিউলের প্রতিক্রিয়া গতি পরীক্ষা করুন (যেমন ওয়েব সংশোধন সিস্টেম এবং স্বয়ংক্রিয় টিউব লোডিং) এবং নিয়ন্ত্রণ প্রোগ্রামটি অপ্টিমাইজ করুন।
2. রক্ষণাবেক্ষণ লগ
প্রতিটি রক্ষণাবেক্ষণের কাজ, প্রতিস্থাপিত অংশগুলি এবং পরবর্তী রক্ষণাবেক্ষণ কাজের জন্য ট্র্যাকিং এবং পরিকল্পনার সুবিধার্থে পাওয়া যে কোনও সমস্যা রেকর্ড করুন।
নমুনা লগ বিন্যাস:
| তারিখ|রক্ষণাবেক্ষণের বিবরণ|প্রতিস্থাপিত অংশ|অস্বাভাবিক অবস্থা|কর্ম |
অপারেটিং স্পেসিফিকেশন এবং নিরাপত্তা টিপস
1. অপারেটরের প্রয়োজনীয়তা
অপারেটরদের অবশ্যই প্রশিক্ষিত এবং সরঞ্জাম কাঠামো এবং জরুরী প্রতিক্রিয়া পদ্ধতির সাথে পরিচিত হতে হবে।
ওভারলোড অপারেশন নিষিদ্ধ. ধাতব পদার্থ বা কার্বাইড নয়{1}} কাটা এড়িয়ে চলুন।
2. জরুরী প্রতিক্রিয়া
যদি অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল ভেঙে যায়, অবিলম্বে ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কার করার জন্য মেশিনটি বন্ধ করুন এবং টেনশন সেটিংস পরীক্ষা করুন।
যদি কোন অস্বাভাবিক শব্দ বা কম্পন সনাক্ত করা হয়, অবিলম্বে মেশিন বন্ধ করুন এবং সংক্রমণ উপাদান পরিদর্শন করুন।